Кои са ключовите точки за работа на машина за тръби?

Стандартизираната работа натръбни машиние от ключово значение за осигуряването на качеството на тръбите, безопасността на производството и живота на оборудването, което изисква строго придържане към характеристиките на оборудването и стандартите за процеси.

Проверките преди старта са от съществено значение. Потвърдете, че спецификациите на суровината съответстват на формата и премахнете примесите от входа на захранването; Проверете нивото на смазване на маслото на трансмисионната система, за да осигурите достатъчно смазване на вериги и зъбни колела; Регулирайте разстоянието на водещото колело с грешка в рамките на 0,5 мм, за да избегнете прекомерна овалности по време на образуване на тръба.

Прецизен контрол наМашина на тръбатаНеобходими са параметри. Регулирайте температурата на екструзия според материала на тръбата: задайте 180-220 ℃ за PE тръби и 160-190 ℃ за PVC тръби, като температурното колебание не надвишава ± 5 ℃; Поддържайте скоростта на сцеплението синхронизирана със скорост на екструзия в съотношение 1,05-1,1, за да предотвратите прекомерно разтягане или набръчкване на тръби.

Вниманието към контрола на детайлите по време на работата на машината на тръбата е жизненоважно. Наблюдавайте повърхностното покритие на тръбите в реално време и бързо почистете въглеродните отлагания във формата, когато се появят драскотини; Измервайте диаметъра на тръбата редовно, записвайте данни почасово и незабавно регулирайте вакуумната степен на оразмеряването на ръкава, ако отклонението надвишава 0,3 mm; Потвърдете достатъчно охлаждане на тръбите преди рязане, за да избегнете напукване на разреза поради вътрешно напрежение.

Трябва да се създадат мерки за защита на безопасността за машините за тръби. Операторите трябва да носят устойчиви на температура ръкавици и очила и да завързват дълга коса в предпазни каски; Избягвайте да докосвате въртящи се части, когато оборудването работи, и почистете отпадъците само след изключване; При спешни случаи натиснете незабавно бутона за спиране на аварийните аварийни и обработвайте неизправности само след като оборудването е спряло напълно.

Поддръжката на тръбите след разточване на тръбите влияе върху живота на оборудването. Почистете формата след изключване на захранването и отстранете остатъчните материали със специални инструменти; Извършете декалиране на отоплителни модули и проверете стегнатостта на терминалите за окабеляване; Запишете статуса на производствени данни и оборудване на състоянието наМашина на тръбатаЗа справка при следващото стартиране. Стандартизираната работа може да намали процента на отказ с 30% и да увеличи процента на квалификация на тръбите до над 98%.