Машина за непрекъснато отгряване на метални тръби

Машината за непрекъснато отгряване на метални тръби решава критичния проблем с работното втвърдяване по време на обработката на тръбите. Когато металните тръби претърпят силно намаляване на диаметъра или огъване, тяхната кристална структура става крехка. Нашият модел FH-148 използва високочестотна електромагнитна индукция, за да нагрява непрекъснато специфичната целева област на тръбата, докато се движи по производствената линия. Това незабавно възстановява пластичността на метала, без да засяга необработените секции, осигурявайки непрекъснат, непрекъснат производствен поток.

Основни предимства

1. Висока топлинна ефективност:Преобразува над 90% от електрическата енергия директно в топлина в метала, спестявайки до 70% енергия в сравнение с традиционните газови пещи.

2. Възможност за непрекъсната обработка:Проектиран за вградена интеграция, позволяваща отгряване на тръбите, докато се движат, което идеално съответства на скоростта на CNC машините за огъване и свиване на тръби.

3. Прецизен контрол на температурата:Усъвършенстваните IGBT модули гарантират, че температурата на нагряване е точна до ±5°C, предотвратявайки прегряване или недостатъчно отгряване.

4. Минимално окисление:Процесът на бързо нагряване и незабавно охлаждане значително намалява окисляването на повърхността и образуването на котлен камък, запазвайки повърхностното покритие на тръбата.

5. Компактен отпечатък:Въпреки индустриалната си мощност (35-45KW), размерите на машината (1700×1200×1650mm) й позволяват да се впише безпроблемно в съществуващите фабрични планове.

Технически спецификации

Сценарии за приложение

● Автомобилна индустрия:Отгряване на изпускателни тръби, компоненти на шасито и тръби за впръскване на гориво преди сложно 3D огъване.

● Производство на мебели:Омекотяващи тръби от неръждаема стомана и въглеродна стомана за рамки за столове, рамки за легла и парапети, за да позволят огъване с малък радиус без напукване.

● ОВК и охлаждане:Обработка на медни и алуминиеви тръби за климатични системи, осигуряващи перфектно разгъване и разширяване.

● Свиване и щамповане на тръбата:Възстановяване на пластичността в локализираната зона на компресия, когато тръбата достигне максималната си граница на намаляване.

Защо да изберете Feihong?

1. 16 години опит в производството:Ние сме посветили повече от десетилетие и половина на изследването и производството на машини за обработка на метали.

2. Масивен производствен мащаб:Нашето съоръжение обхваща 15 600 квадратни метра, осигурявайки стабилен производствен капацитет и бързи срокове за доставка.

3. Световно признание:Ние успешно изнесохме над 2000 комплекта оборудване за клиенти по целия свят, доказвайки нашата надеждност на международните пазари.

4. Директно фабрично ценообразуване:Като оригинален производител, ние предлагаме изключително конкурентни цени без надценки на посредници.

Машина за непрекъснато отгряване на метални тръби: Ръководство за интегриране и поддръжка на линия

За да увеличите максимално възвръщаемостта на инвестициите на вашияМашина за непрекъснато отгряване на метални тръби, правилното интегриране във вашата производствена линия и стриктното спазване на протоколите за поддръжка са от съществено значение. По-долу е подробното, нефабрикувано техническо ръководство за работа и поддръжка на модел FH-148 в непрекъснат работен процес.

Безпроблемна интеграция на производствена линия

1. Синхронизация на конвейера:Скоростта на индукционното нагряване трябва да бъде перфектно синхронизирана с вашия транспортьор за подаване на тръби. PLC контролната система на FH-148 ви позволява да зададете времето за нагряване на метър, като гарантирате, че докато тръбата се движи непрекъснато през индукционната намотка, дълбочината на проникване на топлина остава еднаква.

2. Персонализиране на индукционната бобина:За непрекъсната обработка формата на медната индукционна намотка е критична. Ние проектираме многооборотни, овални или кръгли намотки, специално съобразени с външния диаметър на вашата тръба и необходимата дължина на отгряване. Правилно монтирана бобина осигурява максимална ефективност на магнитното свързване по време на непрекъснато движение.

3. Вградена охладителна система:След като тръбата излезе от индукционната намотка, тя трябва да се охлади незабавно, за да се заключи в загрята микроструктура. Линията за непрекъснато отгряване обикновено включва вграден тунел за охлаждане с воден спрей или секция за охлаждане с въздушна струя непосредствено след машината.

Стандартна оперативна процедура (SOP) за непрекъсната работа

● Стъпка 1: Проверка преди стартиране.Преди да започнете непрекъснатия цикъл, проверете дали налягането на охлаждащата вода е над 0,2 MPa и температурата на водата е под 40°C. Уверете се, че захранването с въздух е 0,6 MPa.

● Стъпка 2: Въвеждане на параметър.Въведете необходимия процент мощност (напр. 80% от 45KW) и скоростта на сканиране (скорост на движение на тръбата) в HMI сензорния екран. Машината автоматично ще изчисли необходимата входяща енергия.

● Стъпка 3: Пробно изпълнение.Прекарайте първите 1-2 метра от тръбата през машината. Използвайте инфрачервен термометър, за да проверите температурата на повърхността. Регулирайте леко мощността или скоростта, докато се достигне целевата температура на отгряване (обикновено 600°C - 900°C в зависимост от метала).

● Стъпка 4: Непрекъснато производство.След като параметрите са заключени, превключете машината в режим "Автоматичен/Непрекъснат". Системата ще поддържа стабилен изход без ръчна намеса.

График за превантивна поддръжка

1. Ежедневна поддръжка:Почистете повърхността на индукционната медна бобина, за да отстраните всякакъв метален прах, котлен камък или пръски. Проверете разходомера за охлаждаща вода, за да се уверите, че няма запушвания. Проверете връзките на електрическия кабел за признаци на разхлабване или прегряване.

2. Седмична поддръжка:Проверете качеството на охлаждащата вода. Ако използвате воден охладител със затворен контур, почистете мрежата на водния филтър. Проверете охлаждащите вентилатори на IGBT модула, за да се уверите, че работят гладко и без необичаен шум.

3. Месечна поддръжка:Затегнете всички вътрешни връзки на електрически шини. Проверете капацитета на резонансните кондензатори. За индукционната намотка проверете изолационния лак; ако се установи лющене или карбонизация, трябва незабавно да се почисти и лакира отново, за да се предотврати късо съединение.

Често задавани въпроси (FAQ)

Въпрос: Може ли тази машина за непрекъснато отгряване за метални тръби да се справи с различни форми на тръби?

A: Да. Докато основната машина остава същата, ние персонализираме индукционната медна бобина, за да съответства на вашата специфична форма на тръба (кръгла, квадратна, правоъгълна или овална). Смяната на бобината позволява на машината да обработва различни форми ефективно.

Въпрос: Какъв е очакваният живот на индукционната бобина?

О: При правилно ежедневно почистване и поддръжка индукционната бобина от мед с висока чистота може да издържи няколко години. Счита се за консуматив и ние осигуряваме бързи, евтини резервни бобини директно от нашата фабрика.

Въпрос: Могат ли индустриалните клиенти да оценят оборудването във фабриката?

О: Да, Feihong сърдечно кани индустриални клиенти да посетят нашата фабрика в Zhaoqing, Guangdong, за да инспектират нашето най-ново, най-продавано, висококачествено индустриално оборудване в производствени условия. Можете да обиколите нашите шест специализирани работилници, да наблюдавате машината за отгряване в реална работа и да обсъдите вашите специфични изисквания за индустриално производство директно с нашия инженерен екип, за да осигурите правилното решение за вашето съоръжение.

Вземете вашето решение за непрекъснато отгряване днес

Надстройте възможностите си за обработка на метални тръби с надеждния FeihongМашина за непрекъснато отгряване на метални тръби. Свържете се с нашия инженерен екип днес, за да обсъдите спецификациите на вашата тръба, изискванията за производствена скорост и да получите оферта директно от фабриката.